2025年8月28日，湖南省气象台发布橙色高温预警，多地最高气温达37℃以上。湖南喷粉加工厂家作为制造业企业，需结合高温天气特点调整生产管理策略。通过优化作业时段、升级降温设备、强化员工防护，企业可在保障生产效率的同时，有效预防热射病等高温相关健康风险。

一、湖南喷粉加工厂家高温预警下的生产调整策略

1. 作业时段科学划分

• 高温时段避让：根据《防暑降温措施管理办法》，日最高气温≥37℃时，室外作业时间控制在6小时内，且避开11:00-15:00高温时段。喷粉车间建议将喷涂作业调整至清晨6:00-10:00及傍晚16:00-20:00进行。

• 弹性工时制度：实行“两班倒”模式，单班作业时长≤8小时，高温日增加1小时午休时间。

2. 车间微气候调控

• 通风系统优化：在喷涂线顶部加装轴流风机，风速控制在0.8-1.2m/s，加速热空气排出；

• 局部降温设备：在调漆区、固化炉周边部署移动式冷风机（降温效率≥5℃），配合雾化加湿装置，将作业区湿球温度控制在28℃以下。

二、员工健康防护体系

1. 个体防护装备升级

• 防热服选择：采用银灰色反光材质工作服（反射率≥80%），内层使用吸湿速干纤维面料，降低体表温度2-3℃；

• 智能监测设备：为员工配备电子体温贴（精度±0.1℃），实时监测核心体温，数据同步至车间中控系统。

2. 补水与营养补给

• 定时定量补水：每小时供应含电解质的运动饮料200-300ml，钠含量控制在2-3g/L，避免高糖饮品；

• 防暑药品配置：在休息区设置急救药箱，配备藿香正气水、十滴水等药品，每日巡检补货。

三、湖南喷粉加工厂家设备与工艺适应性改造

1. 喷涂线温控优化

• 粉末储存温控：仓库安装恒温除湿系统，温度保持18-22℃，湿度≤50%，防止粉末结块；

• 固化工艺调整：将环氧粉末固化温度从180℃降至175℃，延长固化时间至25分钟，减少热辐射强度。

2. 热源隔离措施

• 设备隔热层：对烘烤炉、电热管等高温部件加装陶瓷纤维隔热层，表面温度降低40-60℃；

• 热风回收系统：利用余热交换装置，将固化炉排出的热空气用于车间冬季供暖，综合节能率提升15%。

四、应急响应与健康管理

1. 三级响应机制

• 黄色预警：启动车间风扇全开模式，每小时巡检员工体征；

• 橙色预警：暂停非紧急订单生产，增加轮岗频次至每45分钟一次；

• 红色预警：启用备用仓库作为临时休息区，配备AED除颤仪及医用冰毯。

2. 健康档案管理

• 岗前筛查：新入职员工进行热适应能力测试（心率变异率HVLT检测），高风险人员调整岗位；

• 医学观察：对高温作业人员实施7天健康跟踪，记录体温、心率等数据。

结语
湖南喷粉加工厂家通过精细化生产调度、智能化降温设备及人性化健康管理体系，构建起应对极端高温的全链条防护网络。在保障生产进度的同时，企业践行社会责任，为制造业高温作业防护提供可复用的实践方案。