2025年8月4日，长沙折弯钣金加工厂召开周一生产例会，围绕高温天气下的生产保障与效率提升展开部署。会议通过量化目标分解、跨部门协作优化及"清凉一夏"员工激励计划，构建起"目标导向+人文关怀"的双重驱动机制。

一、长沙折弯钣金加工厂本周核心目标分解

1. 生产部门

• 产能提升：将数控折弯机日均产能从1200件提升至1400件，通过三班倒排产模式保障订单交付；

• 工艺优化：针对新能源设备外壳订单，开发快速换模工装，减少换线时间至20分钟/次。

2. 销售部门

• 客户跟进：重点跟进5家意向客户，完成技术方案书提交（含结构强度模拟数据）；

• 市场拓展：针对湖南周边省份开发耐高温钣金件产品线（耐受温度≥80℃）。

3. 质检部门

• 检测升级：引入红外热成像仪检测焊接点质量，缺陷识别准确率提升至99.2%；

• 流程优化：将常规检测周期从4小时压缩至2.5小时。

4. 运输部门

• 物流调度：新增宁乡、浏阳2个临时中转点，缩短省内配送半径至80公里；

• 应急方案：储备10台备用车辆应对极端天气导致的运输中断。

5. 售后部门

• 服务升级：建立"30分钟远程诊断+2小时到场"快速响应机制；

• 客户回访：对Q2交付的12家客户进行设备运行状态回访。

二、长沙折弯钣金加工厂目标达成激励机制

1. 考核标准

• 以部门为单位统计任务完成率（数据来源：MES系统实时报表）；

• 完成率=（实际完成量/目标量）×100%，精确至小数点后两位。

2. 奖励方案

• 好部门：周末组织张家界黄龙洞漂流活动（含专业教练、安全装备）；

• 参与规则：达成目标的部门全员参与，未达标部门可自愿报名。

3. 配套措施

• 活动前开展安全培训，配备救生衣、急救包等物资；

• 与当地景区合作开通团体票绿色通道，降低出行成本。

三、实施保障与风险防控

1. 资源支持

• 设备维护：提前检修折弯机液压系统，更换磨损模具3套；

• 防暑降温：车间每日供应冰镇绿豆汤，设置10台移动空调。

2. 进度监控

• 每日17:00召开部门负责人短会，同步当日进度；

• 使用看板管理实时更新生产数据，偏差超5%立即启动纠偏预案。

3. 应急预案

• 电力保障：与供电局签订临时增容协议，确保高峰时段用电稳定；

• 用工补充：协调劳务公司储备20名临时工应对订单激增。

结语
长沙折弯钣金加工厂通过目标量化分解与人性化激励相结合的管理模式，既保障了高温季生产稳定性，又增强了团队凝聚力。未来将持续优化管理机制，为行业高质量发展提供实践经验。